Friday, May 26, 2006

BMG Schmuckdosenproduktion endgültig
Schluss in Braunschweig ??/2006

Die Tragweite dieser Entscheidung,
will ich hiermit nochmals aus der Sicht von 34
Jahren manueller Branchenpraxis,
davon jetzt 12 1/2 Jahre bei der BMG darstellen.

Zufriedene Kunden schätzen an der BMG – Braunschweig
Service und Leistungsbereitschaft.
Sie bedienen sich ihrer gerne weil Ideen,
Visionen und Wünsche fachkompetent als auch
Termintreu abgearbeitet werden.
Das beweisen auch die neuen Dosenkompositionen
deren Produktion gerade angelaufen ist. (22/05/2006)

Der Versuch die BMG zu restaurieren war also erfolgreich.
Maßgeblich weil die Mannschaft in BS neue Ideen aufgegriffen und umgesetzt hat.
Das BMG Schiff hatte zweifellos finanziell,
organisatorisch und technologisch zeitweise Schlagseite.
Die Ursachen waren Komplex.
Es wurde aber nur in einer Richtung analysiert.
Die Richtung war Belegschaft, Produktionskosten und Zeitmodelle
Die andere Richtung, Management wurde zum Tabuthema erklärt.
Vom Vertrieb verstehe ich zu wenig.
Fakt ist aber es war von den Stückzahlen her zu wenig.
Von der Konzernseite her, hatte man es längst aufgegeben
in Braunschweig, nach dauerhaften Lösungen zu suchen.

Deshalb wird das Schiff BMG Kostenaufwendig ausgeschlachtet
und ihre Technologie zu einem Schiff, Klann-BMG vereinigt.
Der Region Braunschweig, werden damit weitere Arbeitslose beschert.
Teile der Mannschaft aus BS, könnten auf dem neuen Schiff anheuern
Sie sind jedoch nur einzelne Zahnräder in einem Getriebe
das zurzeit in BS sehr gut funktioniert und sogar mit Aushilfskräften verstärkt wird,
um die Kunden Termingerecht versorgen zu können.

Einige Jahre erfordert es, bis jemand wirklich diese komplexe
(und jetzt fast ausgereifte) BMG - Technologie beherrscht.
Auch die Erstellung eines neuen Artikels,
bis hin zur Serienproduktion, kann in dieser Branche
nur von Erfahrenen Fachkräften, im Team bewerkstelligt werden.

Was bedeutet es denn BMG – spezial - Maschinen zu Rüsten,
und die Produktion nach einem Umzug, wieder so anlaufen zu lassen
das damit störungsfrei, und in optimaler

Qualität, gefertigt werden kann?

Einige Fakten sollen hier einmal in 7Punkten dargestellt werden.

1 >>> Es besteht eine erhöhte Unfallgefahr, da zum Rüsten Schutzeinrichtungen außer Kraft gesetzt werden. Nur speziell geschultes Personal gewährleistet, das sich Gefahren für Leib u. Leben auf ein Minimum reduzieren. (bei der BMG sind die Unfallzahlen drastisch gesunken weil das Personal dafür ausgebildet und sensibilisiert wurde. BGS – UVV-)

2 >>> Das Maschinen-Zubehör als auch die Werkzeuge sind sehr teuere Spezialanfertigungen. Durch unsachgemäße Handhabung beim Einbau und deren Justierung können innerhalb von Sekunden Schäden entstehen, deren Reparatur so teuer wird das an dem Auftrag nichts mehr verdient werden kann. Ungeplanter Terminverzug würfelt so jegliche Planung durcheinander. Einige Maschinen sind Eigenbau ohne richtige Betriebsanleitung. Erst mit der Zeit wurden sie optimiert und Fehlerquellen abgestellt. Nur wer sich damit auskennt, wird sie optimal handhaben können.

3 >>> Eingespieltes Personal registriert Qualitätsschwund, bevor es zur Katastrophe kommt und eine Fehlproduktion verschrottet werden muss! Auch Reklamationen werden so minimiert. Sicher kann man das in LA auch aber es dauert seine Zeit.

4 >>> Einrichter mit Erfahrung sind in der Lage, durch gezielte Nachjustierung an der Produktionsanlage, Störungen zu vermeiden und Qualitätsschwankungen zu kompensieren, damit der Kundenauftrag in der angestrebten Zeit abgearbeitet werden kann.
Unerfahrenes Personal reagiert verunsichert und legt die Produktion still, da es nicht abschätzen kann welche Maßnahme wirkungsvoll greifen.

5 >>> Deutlich unterscheidet sich die Musteranfertigung von der Serienreife.
Während Einzelstücke in optimaler Qualität angefertigt werden, müssen später bei der Serien - Produktion Faktoren wie Materialschwankungen, Materialzufuhr, Werkstückausbringung, Dynamik und weitere Physikalische Aspekte (Wärme Reibung Lackabrieb) berücksichtigt werden.
Das gilt auch für die gesamte Logistik bezüglich Transport Materialbeschickung u. Entsorgung.(Vorgegebene Noten können mit einem Instrument leicht nachgespielt werden.
Damit es aber in einem Orchester harmonisch klingt ist Erfahrung unerlässlich.)

6 >>> Neue Produkte erfordern gut durchdachte Kompositionen.
Nur ein eingespieltes Team aus Beratung, Konstruktion, Design, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau und Maschineneinrichtern kann gewährleisten, dass mit den Planungen auch Geld verdient wird und der Kunde zufrieden ist.

7 >>> Umstrukturierte Planung und Logistik
benötigen einige Zeit, bis alle Reibungspunkte behoben sind.
Vieles konnte im Werk BMG Braunschweig entschärft werden,
weil von der Lithografie über die Druckerei, bis hin zur Endmontage,
alles keinem starren Regelwerk untergeordnet war,
und man flexibel auf unvorhergesehenes reagieren konnte.
Das extern neu zu organisieren ist ein riesiger Aufwand,
der so manche Überraschung mit sich bringen wird.

Wozu habe ich das alles hier dargelegt?

Weil ich in 34 Jahren Branchenkenntnis erlebt habe,
das Probleme und Pannen auftreten werden und sich
dann die Verantwortlichen mit der Standardausrede:
„WIR konnten das nicht wissen“
jegliche Schuld von sich weisen.
-Deshalb diese Zeilen

>Damit sie es WISSEN<

Sie begeben sich auf einen problematischen Weg der unbefestigt,
beschwerlich, steil und mit Schlaglöchern gespickt ist.
Während das Management sich auf einer Autobahn tummelt,
wird die Belegschaft auf diesen unbefestigten Weg gebracht
um anschließend verwundert festzustellen
das man möglicherweise
nicht zur gleichen Zeit am Ziel
angekommen ist.

Es informieren besorgt
34 Jahre (ständig aktualisierte) Berufserfahrung

Braunschweig 25/5/2006 Wilhelm Ruhs

Ps.
Natürlich fehlt mir ein gewisses Insiderwissen,
um die Konzernstrategie völlig zu verstehen.
Deshalb wäre ich auch so fair, eine andere Sichtweise
der Dinge von einem kompetenten Entscheidungsträger,
kommentarlos und ungekürzt darzustellen.

Ausdrücklich möchte ich betonen, dass es sich nur
um meine persönlichen Erfahrungen handelt,
weil ich nun zum zweiten Mal eine Firmenschließung miterlebe,
die ich nicht nachvollziehen kann.

Die oben beschriebenen 7 Punkte
werden aber im Betrieb offen zur Sprache gebracht,
und sind Fakten, die nun einmal so im Raum stehen

und immer wieder zu Diskussionen führen.
.
Bedanken möchte ich mich, das ich vor 12 Jahren meine Fachkenntnisse
nicht nur einbringen, sondern sie auch ständig erweitern konnte,
und mir bis heute Gelegenheit geboten wird, neue Maschinen und
Werkzeugtechnologien kennen zu lernen. Sie in die Praxis
(im bewährten Kollegen- Team) umzusetzen, so das damit
auch Geld verdient wird, war und ist bis heute
spannend geblieben.
.
Schockierend ist daher nicht nur für mich,
(sondern auch für meine Kollegen) Das in Braunschweig
das Ende beschlossen wurde. Ob es die richtige Strategie ist
und sich der erhofften Synergien daraus ergeben werden
ist mit vielen Fragezeichen behaftet.

So lange mein Arbeitsvertrag besteht
und man mich fair behandelt,
werde ich dennoch bereitwillig
jeden Auskunft erteilen wie was funktioniert,
ob es nun Gäste aus LA und Öhringen sind
oder wie bisher Kollegen aus BS.

Ohnehin wird nur der davon profitieren können,
der Lust und Begeisterung für diesen
Job mitbringt und bereit ist sich neuen

Innovationen zu öffnen.
Durch das Rüsten der Huber-Anleger, bekam ich auch den Anstoß,
mich mit der PC-Technologie eingehender zu beschäftigen.
Daraus entstanden neue Ideen, Horizonte und Chancen,
die ich auch wahrgenommen habe.
Deshalb gibt es auch diese HP.

Jetzt wissen sie alles,<>
mehr werde ich zu dieser Thematik nicht schreiben.

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